曲軸是機械加工中工藝比較復(fù)雜的一種零部件，其較為復(fù)雜的形狀，導(dǎo)致在進行硬度測量時具有一定的特殊性。
        曲軸經(jīng)過處理后，一般要求測量軸頸處HRC硬度，如果按照常規(guī)洛氏硬度測量要求，一般要求采用洛氏硬度計進行測量，但由于曲軸的形狀復(fù)雜，沒有一個平穩(wěn)單一的接觸面，要把曲軸穩(wěn)定的放置水平就成了一個大難題，這就導(dǎo)致用洛氏硬度計測量曲軸，效率非常低下，應(yīng)用起來不太實用。
        測量曲軸還有一個簡單的測量方法，那就是采用便攜式里氏硬度計進行測量，用里氏硬度計測量時，一般可以不必考慮曲軸平穩(wěn)放置問題，因為它可以在現(xiàn)場對曲軸進行任意方向的測量，使用非常方便，對于測量要求不高的企業(yè)是一種很方便、經(jīng)濟、實用的硬度計。但對于要求比較高的曲軸生產(chǎn)企業(yè)來說，用里氏硬度計測量有一個很難接受的缺點，就是測量時沖擊產(chǎn)生的壓痕較大，這個壓痕對于工作時需要高速運轉(zhuǎn)的曲軸來說，是一個很大的隱患。因此，用里氏硬度計測量曲軸硬度，依然不是一個完美的解決方案。
        事實上，對于大部分專業(yè)的曲軸生產(chǎn)企業(yè)來說，目前更多的是采用便攜式超聲波硬度計測量曲軸硬度。因為超聲波硬度計測量曲軸具有以下優(yōu)勢：
        1，便攜、測量方便、操作簡單。前面說了，曲軸形狀導(dǎo)致不好放置水平，且需要測量的軸頸部位是曲面。但由于便攜式超聲波硬度計可以帶到現(xiàn)場測量，且測量方向為任意方向，探頭細長，可以很好的接觸到軸頸部位，可以不必考慮曲軸形狀對測量造成的影響，使測量工作變得極為方便。
        2，不損傷曲軸。HY-32便攜式超聲波硬度計測量曲軸時，因為采用超聲波測量原理，沒有很大的加載力，因此幾乎不會在光滑的曲軸表面產(chǎn)生肉眼可見的壓痕，基本接近無損傷測量。可以很好的消除測量壓痕對高速運轉(zhuǎn)工作的曲軸造成的質(zhì)量隱患。
        3，HY-32便攜式超聲波硬度計可以對所有曲軸進行全檢。因為曲軸是用在發(fā)動機上的，對質(zhì)量的要求很高，所以每一件曲軸的質(zhì)量都有嚴格要求，需要對所有生產(chǎn)出來的曲軸進行硬度檢測，而HY-32超聲波硬度計可以做到這一點。因為HY-32超聲波硬度計測量時間只有2秒鐘，且由于它不會對工件造成損傷，因此可以對一件曲軸的任意部位進行多點測量，并迅速完成測量，所以可以在較短的時間內(nèi)完成大量曲軸的現(xiàn)場檢測，能極好的完成質(zhì)量控制任務(wù)。
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