超聲波硬度計作為一種便攜式硬度計，以前主要是作為一種對其它硬度測量方法的補充，解決一些其它硬度計所不能解決的問題。如今，隨著超聲波硬度計的優點越來越被用戶所熟知，測量結果越來越被更多的人所接受，應用的范圍越來越廣泛。
我們先簡單介紹一下超聲波硬度計的特點：
　　便攜：硬度計加探頭總重幾百克，隨機配備手提箱，可以帶到任意現場測量，攜帶非常方便。
　　壓痕極小：載荷只有10N，產生的壓痕肉眼幾乎不可見，近似于無損測量
　　測量快：單次測量時間最快只需１秒
　　
基于超聲波硬度計的以上特點，我們總結一下超聲波硬度計的應用范圍：
　　淬火硬度：淬火后的硬度檢測是最常見的一種，目前主要以洛氏硬度計為標準，但大型工件需要現場測量，則主要依靠里氏硬度計和超聲波硬度計。里氏硬度計是一種相對比較便宜且實用的儀器，但超聲波硬度計則是一種更高端的硬度計，它比里氏硬度計適用對象更寬。即可以通用，也可以相互補充，可以很方便的用來現場測量淬火工件硬度。
　　滲氮和滲碳：滲氮、滲碳處理后，表面滲層（硬化層）較薄，一般在0.2~0.5mm之間，用里氏硬度計測量時容易擊穿滲層，導致測量不準，因此，在考慮滲氮產品的便攜式測量方法時，最好采用超聲波硬度計，因為超聲波硬度計載荷小且沒有動態沖擊力，不會擊穿滲層，非常適合用于滲氮的硬度測量。
　　鍍層或薄涂層：這類工件有液壓、輥筒等表面鍍鉻的產品，其共同特點是表層非常薄，一般只有20-80um，用里氏硬度計測量容易擊穿鍍層或涂層，產品整體又比較大，不太適合上維式硬度計測量，這種情況下，唯一可選的只有便攜式的超聲波硬度計了，因為只要鍍（鉻）層厚度達到10um就可以用超聲波硬度計測量。
        薄片、薄壁鋼管：鋼管尤其是10mm厚度以下的薄壁管，因為是空心的，用臺式硬度計測量時的大載荷，會導致鋼管變形而不準確，又因為壁厚太薄，用里氏硬度計沖擊導致的微觀變形也會導致測量不準確，這時候只有載荷小的超聲波硬度計可以直接測量了。
　　要求無損傷快速全檢的工件：因為超聲波硬度計載荷小且加載時間短，測量時不會在工件表面留下明顯的壓痕，是目前所有硬度計中痕跡最小，接近無損的硬度計。因此，像部分軸承、小軸類零件等批量大又要求全檢的產品，很適合用它來進行快速全檢。
　　異型小零件：比如小齒輪這種零件，形狀不穩定，放在直接下壓的臺式機上不好施加載荷，用里氏硬度計則因零件太小而不好測量，但超聲波硬度計則可以從任意方向對各種大小和形狀的零件進行測量，非常適合一些異型小零件的硬度測量。
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