軸承滾道硬度怎么測量

時間:2021-06-18 來源:鴻亞儀器點擊: 次

        軸承是一種在發(fā)動機、電機、機床、汽車、電器、及各種機械設備內(nèi)廣泛使用機械零件，其硬度是一個很重要的質(zhì)量參考指標，極大的影響著軸承的性能及壽命。
      軸承的生產(chǎn)一般都是大批量進行的，常規(guī)的軸承，會在生產(chǎn)過程中進行在線硬度檢測，或者對軸承端面的硬度抽檢以確定軸承整體的硬度，但部分質(zhì)量要求更高的軸承生產(chǎn)廠家，會要求檢測高速旋轉(zhuǎn)的摩擦部位，比如軸承滾道。那么，軸承滾道的硬度檢測有什么難點呢？
      難點之一，大部分軸承滾道是曲面或者說內(nèi)圓弧面，因其具有內(nèi)凹的特征，導致硬度計不能很方便的去接觸到滾道部位，更別談準確測量了。難點之二，因軸承滾道在工作時會有高速摩擦，其工作面不能有任何表面缺陷，否則高速摩擦會導致軸承整體壽命大大縮短，但絕大部分硬度計都是大載荷的接觸測量，比如洛氏硬度計，會在滾道上產(chǎn)生比較明顯的壓痕，這樣就會大大影響軸承壽命，即便只是進行抽檢，也會產(chǎn)生大量的浪費。難點之三，軸承的生產(chǎn)都是一般都是大批量，用洛氏硬度計除了上面的問題之外，還存在效率低下的問題，無法及時全面跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。因此，軸承滾道的硬度測量是一個不小的難題。
      現(xiàn)在，超聲波硬度計可以解決一部分的軸承滾道測量難題。那么，超聲波硬度計在測量軸承滾道時有什么優(yōu)勢呢？
      一，超聲波硬度計測頭細小。一般來說，軸承滾道都是內(nèi)圓弧面，且曲率半徑不大，這就要求接觸的探頭要足夠細，HY-32超聲波硬度計的測頭直徑最小只有4mm，可以較好的接觸到軸承滾道任意凹面部位。
    二，超聲波硬度計載荷小，壓痕極小肉眼不可見，不造成滾道損傷。超聲波硬度計不采用動態(tài)沖擊或長時間施加載荷，測量時不會在軸承滾道表面留下明顯的痕跡，不會影響軸承本身的使用壽命。
    三，超聲波硬度計測量速度快，可以大批量現(xiàn)場快速檢測。HY-32超聲波硬度計測量時間最快只需1秒鐘，適合大批量軸承的快速測量。

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