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技術文章
超聲波硬度計怎樣選擇載荷
時間:2020-12-15
來源:鴻亞儀器
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超聲波硬度計作為一種便攜式硬度計，有其獨特優點：便攜、不損傷工件、精度高、操作簡單方便。目前、全球主流品牌的超聲波硬度計在提供可選附件時，都會有多種不同的探頭可供選擇，這些不同探頭的區分，首先是加載方式的區別，也就是手動加載和電動加載，另一種區分則是通過不同的加載力也就是載荷，不同的載荷適用于不同的工件。目前，超聲波硬度計沒有國家標準，對于什么載荷適用什么工件，并沒有硬性規定，所以，很多用戶都不了解。
首先，超聲波硬度計的探頭的常見載荷有：3N、10N、30N、49N、98N，采用不同的載荷，可能會產生不同的測量結果，下面，就說明一下選擇超聲波硬度計時應該選擇什么載荷的探頭。
3N載荷：3N的加載力，是所有載荷中最小的，可認為是小負荷探頭。因其載荷小，因而更適合一些相對比較薄的工件，厚度最低可測到1.5mm，如5mm以下的鋼板或者空心薄壁鋼管；或者非常薄的、零件設計參數要求用3N載荷測量的部分電鍍層的硬度，常見的是印刷滾筒上的鍍鉻和鍍銅硬度測量。
10N載荷：10N的加載力，適用于大部分表面粗糙度很好（Ra<1.6）的淬火、氮化、滲碳工件，如軸承、曲軸、支承、模具等等；厚度大于5mm 的板材或者管件及壓力容器；或者常見的工業電鍍鉻（鍍鉻層厚度大于10um）零件，比如鍍鉻軋輥等。
30N載荷：30N的加載力，因其載荷較大，一般用作手動探頭，適合比較粗糙且不能表面打磨的工件，如表面比較粗糙的大齒輪齒面。
49N載荷：49N的加載力，適合粗糙的表面，未打磨的焊縫部位。
98N載荷：粗糙的鑄造件。
這些對超聲波硬度計載荷的介紹，會讓用戶對選擇什么載荷的探頭有大致解，但遇到一些復雜或特殊工件時，要考慮多方面因素的綜合影響，建議與具體的超聲波硬度計生產廠家進行更詳細的溝通。
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首先，超聲波硬度計的探頭的常見載荷有：3N、10N、30N、49N、98N，采用不同的載荷，可能會產生不同的測量結果，下面，就說明一下選擇超聲波硬度計時應該選擇什么載荷的探頭。
3N載荷：3N的加載力，是所有載荷中最小的，可認為是小負荷探頭。因其載荷小，因而更適合一些相對比較薄的工件，厚度最低可測到1.5mm，如5mm以下的鋼板或者空心薄壁鋼管；或者非常薄的、零件設計參數要求用3N載荷測量的部分電鍍層的硬度，常見的是印刷滾筒上的鍍鉻和鍍銅硬度測量。
10N載荷：10N的加載力，適用于大部分表面粗糙度很好（Ra<1.6）的淬火、氮化、滲碳工件，如軸承、曲軸、支承、模具等等；厚度大于5mm 的板材或者管件及壓力容器；或者常見的工業電鍍鉻（鍍鉻層厚度大于10um）零件，比如鍍鉻軋輥等。
30N載荷：30N的加載力，因其載荷較大，一般用作手動探頭，適合比較粗糙且不能表面打磨的工件，如表面比較粗糙的大齒輪齒面。
49N載荷：49N的加載力，適合粗糙的表面，未打磨的焊縫部位。
98N載荷：粗糙的鑄造件。
這些對超聲波硬度計載荷的介紹，會讓用戶對選擇什么載荷的探頭有大致解，但遇到一些復雜或特殊工件時，要考慮多方面因素的綜合影響，建議與具體的超聲波硬度計生產廠家進行更詳細的溝通。
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